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钨极氩弧焊的原理及优缺点

2021/8/14 11:28:30

什么是氩钨弧焊?

钨极氩弧焊是一种以氩气或富氩气为保护气体,以钨电极为电极的电弧焊方法,简称GTAW或TIG。

焊接时,保护气体从焊枪喷嘴连续喷出,覆盖由电弧、熔池、钨极和填充焊丝组成的焊接区域外围,形成局部气体保护层,有效隔离空气与焊接 区域;

焊丝通过手动或送丝机输送的熔池前缘,在电弧的热量下熔化。 金属丝通过熔池前壁流入熔池。 电弧向前移动后,熔池结晶形成焊缝,如图所示。 显示。

这种焊接方法的焊接过程稳定性好,容易获得优质焊缝。

钨极氩弧焊的原理及优缺点


氩钨极电弧焊的优点是什么?

与其他焊接方法相比,氩钨极电弧焊具有以下优点:

① 焊接过程稳定 氩弧燃烧非常稳定,焊接过程中钨棒不熔化,弧长变化的干扰因素相对较少,因此焊接过程非常稳定。

②焊接质量好 氩气是惰性气体,既不溶于液态金属,也不与金属发生化学反应; 氩气易形成良好的气流隔离层,有效防止氧气、氮气等侵入焊缝。 金属。

③ 适用范围广 几乎可以焊接所有金属和合金,适用于各种位置的焊接。

钨极氩弧焊的原理及优缺点


④ 适用于薄板焊接和全位置焊接。 即使是几安培的小电流,氩钨弧仍能稳定燃烧,且热量相对集中,可焊接0.3mm薄板; 采用脉冲氩钨弧焊电源,也可进行全位置焊和单面无背焊和双面成型焊。

⑤焊接过程易于实现自动化。 氩钨弧焊的电弧为明弧,焊接工艺参数稳定,易于检测和控制,是一种理想的自动化甚至机器人焊接方法。

⑥焊接区无熔渣。 焊工可以清楚地看到熔池和焊缝的形成过程。

氩钨极电弧焊的缺点是什么?

钨极氩弧焊有以下缺点:

① 抗风能力差 氩钨弧焊采用气体保护,抗侧向风能力差。 当侧风较小时,可减少喷嘴到工件的距离,同时增加保护气体的流量,保证保护效果; 当侧风较大时,必须采取防风措施。

② 对工件清洁要求高。 由于采用惰性气体保护,不进行冶金脱氧或除氢。 为避免气孔、裂纹等缺陷,焊接前必须严格清除工件上的油污和锈迹。

③ 生产率低 由于钨电极的载流能力有限,特别是交流焊使用的电流较低,钨极氩弧焊熔透能力低,焊接速度低,焊接生产率低。


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